Лазерная резка

ПУЭ: Правила устройства электроустановок
Лазерная резка по металлу на заказ
 
Технология резки при помощи лазера, благодаря ее эффективности и отсутствию потребности в дальнейшей обработке, смогла найти широкое применение в различных производственных сферах. Раскрой лазером позволяет создавать продукцию, которая отличается высоким качеством контура и отличной резным покрытием.
В металлообрабатывающей сфере деятельности, именно технология резки листового металла при помощи лазера , является одной из самых передовых и современных. Данное технологичное решение основано на воздействии лазерных лучей высокой мощности на поверхность металла. Большая энергетическая сила позволяет разрезать самые разные виды металлов, в независимости от их теплофизических характеристик.
 
Учитывая термическое воздействие на обрабатываемое сырье, имеется возможность с высоким успехом использовать лазерный раскрой при обработке листов металла и производстве конструкций. Кроме того, отсутствие механических воздействий при обработке материалов, позволяет к минимуму свести риски получения бракованных изделий.
 
При помощи данной технологии, сегодня имеется возможность изготовлять любые детали, даже самых мелких размеров и форм, а все благодаря тому, что лазерная резка позволяет образовывать узкие отверстия и минимальные разрезы в металлических материалах в минимальные сроки. Данный процесс отличается высокой скоростью обработки металлов и высоким уровнем точности производства. Простота управления лучом лазера позволяет легко производить процессы любого уровня сложности.
 
 
Лазерная резка листового металла
Резка металлов при помощи лазера представляет собой достаточно простой и быстрый способ обработки деталей любой степени сложности. Такая обработка выгодна тем клиентам, которые желают в короткие сроки по доступной цене получить качественный результат. Выгодная ценовая политика обеспечивается благодаря установленным на производстве комплексам Trumpf, которые представляют собой современные станки, имеющие автоматизированное программное управление. Именно такой подход в производстве позволяет обеспечивать высокую точность готовой продукции, качество готовых изделий на выходе, а также низкую стоимость услуги.
 
Черная и оцинкованная сталь обрабатывается лазерной резкой в определенных условиях - в кислородной среде, что позволяет достичь высококачественной плоскости реза с торцевой стороны.
 
Что же касается нержавеющей стали, то в данном случае процесс резки лазером усложняется. Это объясняется тем, что в процессе обработки металла образовываются шлаки и засорение реза, вызванное присутствием в материале таких элементов, которые воздействуют на температуру плавление стали. Для того чтобы достичь реза высокого качества, на производстве применяется азотная среда, которая в свою очередь исключает процесс горения металлического сырья в момент резки.
 
При резке алюминиевого материала обеспечивается лазерное излучение самой высокой мощности, что предусматривается высокими характеристиками теплопроводности обрабатываемого сырья. При лазерной резке алюминия, готовый рез имеет пористую поверхность. Современные лазеры волоконного типа, которые применяются в процессе обработки алюминия, позволяют осуществлять процесс резки без образования на изделии окалин и наплывов.
Для обработки латуни применяют импульсный режим. Для толстой латуни предусмотрен специальный микроплазменный режим обработки. Рез на торцевой полости получается пористым и имеет шероховатую структуру.
 
Резка такого металла, как титан, производится при помощи газа, который не поддерживает процесс горения.
 
Для меди лазерная резка отличается своими особенностями, которые связаны с низким уровнем поглощения луча и высокими теплопроводными характеристиками. С целью достижения стабильного процесса, применяется невысокая скорость резки.
 
Лазерная резка отличается целым рядом преимуществ:
  • Высокое качество;
  • Высокая скорость производства;
  • Высокие показатели точности резки;
  • Кромки реза в конечном результате имеют минимальную шероховатость;
  • Край реза отличается своими ровными чертами;
  • Достижение высококачественных углов;
  • Минимальность отверстий и зазоров;
  • Заготовки могут обрабатываться даже без контакта с ними;
  • Отсутствие окалин на тонколистовых металлах;
  • Оборудование имеет высокий уровень производительности;
  • Полностью отсутствует механическое воздействие;
  • Экономия при раскрое металла.
Также хотелось бы отметить, что при лазерной металлообработке, готовую продукцию можно получить в самые короткие сроки. При этом наблюдается высокая степень производства, позволяющая выполнять детали любой формы, размеров и дизайна, при низкой стоимости.
 
Позвонив к нам по указанным на сайте телефонам, вы можете получить подробную информацию по поводу предоставляемой нами услуги лазерной резки. Кроме того, вы имеете возможность отправить нашим специалистам свою заявку с приложенной схемой чертежа изделия, которое вы желаете получить в конечном результате.